Ser capaz de rastrear e ter total confiança no seu trabalho em processo (WIP).

É ainda melhor quando você pode fazer isso automaticamente e em tempo real.

Felizmente, existe uma maneira comprovada e econômica de conseguir isso com a identificação por radiofreqüência (RFID).

Noções básicas sobre RFID e suas vantagens

O RFID depende de tags impressas para identificar e rastrear ativos.

Cada tag contém um transmissor de rádio que opera como Wi-Fi, transmitindo sem fio a um scanner, que lê a tag remotamente.

Diferentemente da leitura de código de barras, que requer acesso de linha de visão ao código de barras e verificação manual, captura e rastreamento de dados automatizados RFID.

Em todos os seus processos e estações de trabalho, os leitores RFID fixos detectam e identificam automaticamente.

Esses dispositivos, como os leitores RFID fixos FX9600 da Zebra, são normalmente colocados em locais estratégicos, como portas e estações de trabalho. Eles lêem tags RFID automaticamente sem precisar de laboratório humano.

Como alternativa, operadores e trabalhadores usam leitores RFID de mão, pesquise o modelo MC9190-Z da Zebra. Os leitores de RFID de mão leem as tags remotamente, em intervalos longos, enquanto também servem como computadores móveis para executar seus aplicativos de software essenciais aos negócios.

O leitor RFID fixo FX9600 da Zebra quer ler RFID automaticamente.

Leitores RFID portáteis, como o MC9190 da Zebra, podem ler RFID remotamente e sob demanda.

É importante ressaltar que as etiquetas RFID podem conter instruções de trabalho complexas, listas de materiais e números de rastreamento. Eles permitem que os operadores rastreiem seus processos automaticamente, com acesso fácil a todas as informações específicas da peça e instruções de que precisam.

Eles podem acessar tudo isso em computadores móveis, usando um aplicativo amigável que também permite que operadores e gerentes acessem relatórios e rastreamento em tempo real do WIP.

Um RFID do mundo real para o estudo de caso do WIP

Um exemplo perfeito do valor da RFID é seu uso pela Troy Design & Manufacturing (TDM), uma subsidiária da Ford Motor Company. A TDM agora usa RFID para rastrear, monitorar e orientar mais de 150 conversões diárias de veículos em seu Chicago Modification Center (CMC).

A TDM é especializada principalmente em protótipos e estampagem de metais de curto prazo, mas também lida com conversões de veículos. A Ford fabrica interceptadores policiais em uma fábrica próxima. Os interceptadores são então enviados para atender aos requisitos das unidades policiais locais, incluindo cores, luzes e outros recursos exclusivos.

Ao lançar este novo empreendimento, o sistema de rastreamento baseado em papel não seria eficiente o suficiente para lidar com 150 veículos por dia. O código de barras e a entrada do terminal fixo simplesmente não forneceriam o nível necessário de automação.

Para encontrar uma alternativa melhor, a TDM procurou a equipe da Lowry Solutions e trabalhou em conjunto para desenvolver uma solução ideal.

Um componente importante do plano de TDM usando as tecnologias de infraestrutura RFID da Zebra para obter rastreamento de WIP automatizado e verdadeiro, com visibilidade em tempo real dos processos globais de conversão de veículos, desde o recebimento até a conclusão.

Os operadores da TDM mantêm o foco em suas tarefas com documentação baseada em papel ou em tarefas de rastreamento.

Números de VIN, números de rastreamento, instruções de trabalho, listas de materiais e até carimbos de data e hora são capturados e comunicados automaticamente.

Como o software Lowry WIP faz interface com o banco de dados corporativo da Ford, a TDM utiliza o RFID para enviar relatórios em tempo real da Ford sobre o recebimento de veículos, o progresso da produção e as atualizações de remessa.