プロジェクトの背景
優秀な工場在庫管理能力は、企業のハイレベル執行パフォーマンス評価の重要な指標です。
工場在庫管理は人材、コスト、スタッフの品質の影響を受けやすく、以下の問題が常に存在していました。
質問1：
バーコードラベルによるスキャンとバーコードラベルの1対1スキャンが使用され、スキャン効率を改善する必要があります。
質問2：
バーコードラベルは、読み見逃しや部品の欠落が起こり易い。
質問3：
ラベルがぼやけ、損傷が深刻であり、ラベルの永続性の問題を解決する必要があります。
質問4：
ラベルは再利用できません。
質問5：
安全性能が高くなく、盗難防止性能が不足しています。
システム構造
RFID工場の在庫管理は、主に電子タグ、アクセス制御アンテナとリーダ、および倉庫商品に添付された在庫管理ソフトウェアで構成されています。
（アクセスコントロールアンテナは主に盗難防止機能として機能し、電子タグ付き倉庫品がアクセスコントロールを通過すると自動的にアラームが鳴ります）
まず、各倉庫内の商品に「身元」を付ける必要があります。つまり、個人情報を記録する電子タグを提供する必要があります。集中化と管理のため。
第2に、全アイテムの同一性がシステムに入力され、ファイル（データ収集）がシステム内に形成されている。 「誰も」の身元は、工場でハンドヘルドリーダーで一定の時間に確認することができます。
工場在庫管理が正確で効率的でタイムリーであることを確認します。
システムパフォーマンス
利点1：
工場在庫と保管は体系的で自動化されています。
利点2：
バッチでラベルを読み取り、数秒でインベントリを実装します。
アドバンテージ3：
フラットブラウジング、宇宙障壁の弱化（強力なRFIDの普及）
アドバンテージ4：
RFID電子タグは繰り返し10万回消去することができ、データは10年間保管され、特殊ラベルは酸やアルカリ、高温、さらには腐食を恐れません。
利点5：
さまざまな形状、カスタマイズのサポート、あらゆる種類の工場用品に適しています。