ويبا، صانع ألماني الحمام النسيج والمنتجات الورقية الأخرى، تستخدم علامات RFID (UHF) أولتراهيغ التردد السلبي لتمكين التشغيل الآلي لعمليات النقل التصنيع وبكرة. النظام قيد الاستخدام في مرفق ماينز للشركة، حيث يتم الجرح مع ورقة أنابيب طوله 10 أقدام من الورق المقوى وثم تنقل إلى المستودع، وكذلك تحويل الآلات والمركبات الموجهة المؤتمتة (AGVs). قارئات RFID والبرامج كانت تقدمها شركة التكنولوجيا المستندة إلى فنلندا "نظم فيلانت"، بينما تتفاعل العلامات قد أدمجت النوى ورقة إينتيليكوري بالكوري سونوكو. البرمجيات، ويعرف بوصفه فيلانت رؤية مدير الخادم (فوم)، يلتقط ويدير قراءة البيانات وتتفاعل ويدمج تلك المعلومات مع ويبا ل AGV البرمجيات وبرمجيات إدارة المستودعات والبرمجيات (ERP) تخطيط الموارد في المؤسسة.
حيث تم تركيب نظام RFID في تشرين الأول/أكتوبر عام 2015، قد مكن النظام الآلي للشركة لتحديد كل بكرة من ورق وتنتج، وإنشاء سجل لكيف ومتى تم استخدام تلك الورقة، بقراءة المعرف الفريد ترميز على نواة خاصة تضمين علامة UHF RFID، فضلا عن كتابة البيانات — مثل نوع الورق والتاريخ والوقت لكل حدث معالجة – لتلك العلامة. هذه البيانات يمكن حل الارتباط تلقائياً كل منتج مع عدد بكرة منه الورقة نشأت، ويقوم أيضا بإنشاء سجل لعمليات ما حدث مع ورقة من كل بكرة خاص.
حالما يتم استهلاك الورق جعل المنتجات الورقية المعبأة، يمكن إعادة استخدامها النوى لكرات أخرى. النظام مسارات أيضا كيف غالباً ما استخدمت كل نواة، حتى يمكن إعادة تدويرها وعند الوصول إلى نهاية لها عمر.
لإنشاء واحد من كرات ورق جامبو، يبدأ ويبا إينتيليكوري أساسية، والذي يقيس حوالي 40 سنتيمتر (15.7 بوصة) في القطر، ويستخدم آلة للرياح ورقة 10-القدم-واسعة مستمرة حول جوهر حتى يخلق بكرة 2.3 متر (7.5 أقدام) في القطر. أصلاً، يقول يان فرينزير، مهندس العملية المركزية في ويبا، متى أنتجت بكرة جامبو من الورق، تسمية رمز الشريطي وعلقت إليها، وبعدها تم نقله إلى المستودع برافعة شوكية تشغيلها يدوياً، حيث كان مخزناً حتى حاجة. رقم معرف وبكرة وأية معاملات تتعلق بتحركاتها تم كتابتها يدوياً في نظام تخطيط موارد المؤسسات. إذا تم تسمية الرمز الشريطي وبكرة معطوبة أو فكها أثناء النقل أو التخزين، ليس هناك طريقة لتحديد أن بكرة ونوع الورق الواردة، التي يمكن أن تجعل بكرة غير-صالحة للاستعمال.
ويبا مطلوبة لأتمتة نظامه بغية تعزيز الكفاءة وتقليل تكاليف العمالة ومنع أي أخطاء أثناء المعالجة للمنتجات الورقية. أخطاء يمكن أن تتألف من استخدام بكرة خاطئة من الورق لمنتج معين، على سبيل المثال. وتشمل عملية الآلي الجديد AGVs بدلاً من الرباعين تشغيلها يدوياً؛ الأنسجة وطبقة واللف والتغليف الآلية التي تجري كل العملية تلقائياً؛ وعلامة RFID جزءا لا يتجزأ من لب الورق المقوى الاحتفاظ بسجل رقمي لما يجري. يتم تثبيت مجموعة من 16 إيمبينج الثابتة القراء في آلات التجهيز، وكذلك على الأبواب من خلالها السفر AGVs، بغية تحديد عند كرات الدخول أو الخروج من المستودع.
أولاً، نواة موصولة إلى الجهاز المتعرجة، والورق هو ثم توالت على ذلك. يلتقط معرف العلامة المدمج في قارئ للجهاز RFID ويكتب بيانات على العلامة التي تشير إلى أن الحدث متعرجا قد اتخذت مكان، جنبا إلى جنب مع الدرجة من الورق والوقت والتاريخ التي يحدث فيها هذا. كما يتم تخزين هذه المعلومات في البرنامج فوم.
بكرة ثم تنقل إلى المستودع تكليف بدلاً من سائق رافعة شوكية بشرية. كما أنه يدخل المستودع، يمر تكليف بوابة تتفاعل، وبالتالي إنشاء سجل لهذا الحدث في البرنامج. ثم يضع تكليف بكرة في مكان تخزين معينة. يشرح فرينزير "قررنا ضد أي قارئ AGV،"، "ولكن بدلاً من ذلك [تثبيت] القراء ثابتة عند بوابات متعددة وفي الآلات للحفاظ على أجهزة الاتصالات (مثل اللاسلكي أو الاتصالات الخلوية) بسيطة بقدر الإمكان."
لمشاهدة مزيد من المعلومات، يمكنك زيارة rfidjournal.com
